丙烯酸聚氨酯面漆常見的問題
丙烯酸聚氨酯面漆具有非常優(yōu)異的耐候性、耐溶劑性、機(jī)械性能、保色保光性,適用于涂裝要求較高和惡劣腐蝕的領(lǐng)域,如鋼結(jié)構(gòu)橋梁、混凝土涂裝、景觀建筑、場館外墻等。在工業(yè)迅速發(fā)展中,對底材上的防護(hù)涂層的要求也越來越高。在沒有熟練的涂裝技術(shù)操作中難免會出現(xiàn)各種弊病,在專注于工業(yè)防腐涂料的標(biāo)榜涂料在這里告訴大家怎么認(rèn)識和處理一些丙烯酸聚氨酯漆的涂裝中的一些方法,減少一些不必要的損失!
1、聚氨酯防腐面漆的流掛
聚氨酯防腐面漆的流掛一般發(fā)生在施工件的垂直面,濕膜在重力作用下向下流動,形成局部或整體的上薄下厚涂層,嚴(yán)重的有不均一的條紋和流痕出現(xiàn)。
原因:①聚氨酯高光油漆本身品質(zhì):作為防腐面漆一般都會有厚涂性設(shè)計要求,如果涂料本身的抗流性能太差,那么流掛不可避免;②丙烯酸聚氨酯的施工:施工過程中噴涂過厚,或噴涂距離太近;不必要的大量使用聚氨酯稀釋劑,導(dǎo)致噴涂黏度偏低。
防治:①面漆本身因素造成,那么就要求丙烯酸聚氨酯涂料生產(chǎn)廠家在配方中選用更加合理有效的防流掛助劑,少用或者不用大密度填料,及時調(diào)整稀釋劑的揮發(fā)速率,根據(jù)氣候、氣溫及施工現(xiàn)場的情況配相應(yīng)的稀釋劑。②施工原因造成的流掛,多次薄噴(干膜厚度一次在20-30μm),控制槍距(不小于30cm)和噴涂壓力,爭取做到槍距均勻一致;控制正確的丙烯酸聚氨酯磁漆施工黏度。
2.脂肪族聚氨酯磁漆的顆粒
漆膜上的凸起物,呈顆粒狀分布在整個局部表面。
原因:噴涂聚氨酯面漆的施工環(huán)境不清潔,塵埃落于漆面或調(diào)好的油漆之中;噴槍沒有清理干凈;噴漆間內(nèi)溫度過高或丙烯酸聚氨酯稀釋劑揮發(fā)太快,產(chǎn)生干噴現(xiàn)象;空氣流通設(shè)計不合理,導(dǎo)致干漆霧落在未干漆面上;聚氨酯涂料黏度過高,導(dǎo)致霧化不良,涂料霧滴過大。
防治:調(diào)漆房內(nèi)定期除塵,涂料桶要蓋好蓋子;噴漆間內(nèi)除塵徹底;工件打磨后先吹干凈再用不掉纖維的拭塵布擦拭工件表面;噴完油漆使用配套稀料清洗噴槍;使用適合環(huán)境溫度的稀釋劑;調(diào)整涂料黏度至合理噴涂黏度。
3.脂肪族聚氨酯面漆縮孔
濕膜在流平過程中回縮后成了圓形凹坑,有的露出底材,有些在凹坑中間發(fā)現(xiàn)顆粒,常稱“魚眼”。
原因:涂料中混入了油污、蠟或不相容物質(zhì);或中涂漆表面處理不潔凈,沾到油污、蠟、水、機(jī)加工液等物質(zhì);噴涂間空氣質(zhì)量太差,有漂浮顆粒落到漆膜表面。
防治:調(diào)丙烯酸聚氨酯面漆過程中使用干凈的調(diào)漆工具;聚氨酯中涂漆打磨完畢后不用臟布帶油污的擦布接觸中涂面;確保噴漆間清潔,空氣中無灰塵、油霧和漆霧等漂浮物。
4.丙烯酸聚氨酯面漆的針孔
漆膜表面出現(xiàn)的針狀小孔,類似于皮毛孔。
原因:丙烯酸聚氨酯面漆本身釋放氣泡能力差;厚涂完流平時間太短進(jìn)烘房烘烤,升溫太快;或涂料中混入水分等;丙烯酸聚氨酯面漆噴涂間的空氣流速太快,導(dǎo)致表干過快,環(huán)境濕度過高。
防治:選用慢干脂肪族聚氨酯面漆稀釋劑,低溫烘烤;嚴(yán)格按照施工工藝施工,保證調(diào)漆設(shè)備干凈無污物和水分,環(huán)境濕度大于80%時不宜噴涂亮光面漆。
5.脂肪族聚氨酯面漆的光澤不均
局部有失光現(xiàn)象,嚴(yán)重影響整體美觀效果。
原因:脂肪族聚氨酯面漆的中涂某些表面太粗糙,膩子沒有打好,打磨工作沒有做好;噴涂時間間隔太長,最后一道漆選擇噴涂,導(dǎo)致漆霧落到別的部位造成失光;中涂未干透就打磨。
防治:打磨應(yīng)全面細(xì)致,消除施噴件表面的粗糙度;噴涂時間不宜太長;中涂完全干燥后才可打膩子、打磨。
6.脂肪族聚氨酯面漆的橘皮
涂料流動性差,涂膜流平不好,有凹凸起伏的橘皮狀波紋。
原因:脂肪族聚氨酯面漆噴涂黏度太大,流動性能差;霧化不良;噴漆間內(nèi)空氣流速過大,導(dǎo)致溶劑揮發(fā)過過快;噴涂時噴槍與旗噴件表面距離不合適,噴涂壓力太大。
防治:使用脂肪族聚氨酯面漆配套稀釋劑,將涂料調(diào)至合適的噴涂黏度;調(diào)整噴漆間的空氣流速,或更換揮發(fā)速率適宜的稀釋劑;噴距不宜太近,噴涂壓力要適中。
7.脂肪族聚氨酯面漆的邊角覆蓋力差
噴涂和烘干過程中漆膜收縮,被涂物的直邊緣、角等部位的漆膜變薄,甚至有露底的現(xiàn)象。
原因:脂肪族聚氨酯面漆面漆本身邊角潤濕性差,有“邊緣效應(yīng)”存在;噴涂黏度太低。
防治:調(diào)整脂肪族聚氨酯面漆的配方;噴涂邊角時黏度適當(dāng)高一點。有效的辦法是對于邊角采用丙烯酸聚氨酯面漆預(yù)涂
8.脂肪族聚氨酯面漆暗泡
氣泡懸在漆膜之中,沒有破裂,嚴(yán)重影響美觀。
原因:潮氣與固化劑發(fā)生反應(yīng);脂肪族聚氨酯涂料自身釋泡性能差;表干速率太快。
防治:空氣溫度大于80%時停止施工;從脂肪族聚氨酯面漆涂料生產(chǎn)上控制水份;調(diào)整配方,選擇質(zhì)量好的羥基丙烯酸樹酯;調(diào)整溶劑體系,延長表干時間。
9.丙烯酸聚氨酯磁漆鮮映性差
主要表現(xiàn)為漆膜光澤比較高,但是反射出來的影子卻很模糊。
原因:丙烯酸聚氨酯磁漆配方所選用的樹脂不好;漆霧影響;涂層厚度不足,豐滿度差。
防治:改善配方,選用光澤和裝飾性好的樹脂;補(bǔ)涂時需遮蓋待噴涂以外的地方;多次薄涂,增加涂層厚度,以提高丙烯酸聚氨酯磁漆涂層的豐滿和平滑性。
1、聚氨酯防腐面漆的流掛
聚氨酯防腐面漆的流掛一般發(fā)生在施工件的垂直面,濕膜在重力作用下向下流動,形成局部或整體的上薄下厚涂層,嚴(yán)重的有不均一的條紋和流痕出現(xiàn)。
原因:①聚氨酯高光油漆本身品質(zhì):作為防腐面漆一般都會有厚涂性設(shè)計要求,如果涂料本身的抗流性能太差,那么流掛不可避免;②丙烯酸聚氨酯的施工:施工過程中噴涂過厚,或噴涂距離太近;不必要的大量使用聚氨酯稀釋劑,導(dǎo)致噴涂黏度偏低。
防治:①面漆本身因素造成,那么就要求丙烯酸聚氨酯涂料生產(chǎn)廠家在配方中選用更加合理有效的防流掛助劑,少用或者不用大密度填料,及時調(diào)整稀釋劑的揮發(fā)速率,根據(jù)氣候、氣溫及施工現(xiàn)場的情況配相應(yīng)的稀釋劑。②施工原因造成的流掛,多次薄噴(干膜厚度一次在20-30μm),控制槍距(不小于30cm)和噴涂壓力,爭取做到槍距均勻一致;控制正確的丙烯酸聚氨酯磁漆施工黏度。
2.脂肪族聚氨酯磁漆的顆粒
漆膜上的凸起物,呈顆粒狀分布在整個局部表面。
原因:噴涂聚氨酯面漆的施工環(huán)境不清潔,塵埃落于漆面或調(diào)好的油漆之中;噴槍沒有清理干凈;噴漆間內(nèi)溫度過高或丙烯酸聚氨酯稀釋劑揮發(fā)太快,產(chǎn)生干噴現(xiàn)象;空氣流通設(shè)計不合理,導(dǎo)致干漆霧落在未干漆面上;聚氨酯涂料黏度過高,導(dǎo)致霧化不良,涂料霧滴過大。
防治:調(diào)漆房內(nèi)定期除塵,涂料桶要蓋好蓋子;噴漆間內(nèi)除塵徹底;工件打磨后先吹干凈再用不掉纖維的拭塵布擦拭工件表面;噴完油漆使用配套稀料清洗噴槍;使用適合環(huán)境溫度的稀釋劑;調(diào)整涂料黏度至合理噴涂黏度。
濕膜在流平過程中回縮后成了圓形凹坑,有的露出底材,有些在凹坑中間發(fā)現(xiàn)顆粒,常稱“魚眼”。
原因:涂料中混入了油污、蠟或不相容物質(zhì);或中涂漆表面處理不潔凈,沾到油污、蠟、水、機(jī)加工液等物質(zhì);噴涂間空氣質(zhì)量太差,有漂浮顆粒落到漆膜表面。
防治:調(diào)丙烯酸聚氨酯面漆過程中使用干凈的調(diào)漆工具;聚氨酯中涂漆打磨完畢后不用臟布帶油污的擦布接觸中涂面;確保噴漆間清潔,空氣中無灰塵、油霧和漆霧等漂浮物。
4.丙烯酸聚氨酯面漆的針孔
漆膜表面出現(xiàn)的針狀小孔,類似于皮毛孔。
原因:丙烯酸聚氨酯面漆本身釋放氣泡能力差;厚涂完流平時間太短進(jìn)烘房烘烤,升溫太快;或涂料中混入水分等;丙烯酸聚氨酯面漆噴涂間的空氣流速太快,導(dǎo)致表干過快,環(huán)境濕度過高。
防治:選用慢干脂肪族聚氨酯面漆稀釋劑,低溫烘烤;嚴(yán)格按照施工工藝施工,保證調(diào)漆設(shè)備干凈無污物和水分,環(huán)境濕度大于80%時不宜噴涂亮光面漆。
5.脂肪族聚氨酯面漆的光澤不均
局部有失光現(xiàn)象,嚴(yán)重影響整體美觀效果。
原因:脂肪族聚氨酯面漆的中涂某些表面太粗糙,膩子沒有打好,打磨工作沒有做好;噴涂時間間隔太長,最后一道漆選擇噴涂,導(dǎo)致漆霧落到別的部位造成失光;中涂未干透就打磨。
防治:打磨應(yīng)全面細(xì)致,消除施噴件表面的粗糙度;噴涂時間不宜太長;中涂完全干燥后才可打膩子、打磨。
涂料流動性差,涂膜流平不好,有凹凸起伏的橘皮狀波紋。
原因:脂肪族聚氨酯面漆噴涂黏度太大,流動性能差;霧化不良;噴漆間內(nèi)空氣流速過大,導(dǎo)致溶劑揮發(fā)過過快;噴涂時噴槍與旗噴件表面距離不合適,噴涂壓力太大。
防治:使用脂肪族聚氨酯面漆配套稀釋劑,將涂料調(diào)至合適的噴涂黏度;調(diào)整噴漆間的空氣流速,或更換揮發(fā)速率適宜的稀釋劑;噴距不宜太近,噴涂壓力要適中。
7.脂肪族聚氨酯面漆的邊角覆蓋力差
噴涂和烘干過程中漆膜收縮,被涂物的直邊緣、角等部位的漆膜變薄,甚至有露底的現(xiàn)象。
原因:脂肪族聚氨酯面漆面漆本身邊角潤濕性差,有“邊緣效應(yīng)”存在;噴涂黏度太低。
防治:調(diào)整脂肪族聚氨酯面漆的配方;噴涂邊角時黏度適當(dāng)高一點。有效的辦法是對于邊角采用丙烯酸聚氨酯面漆預(yù)涂
8.脂肪族聚氨酯面漆暗泡
氣泡懸在漆膜之中,沒有破裂,嚴(yán)重影響美觀。
原因:潮氣與固化劑發(fā)生反應(yīng);脂肪族聚氨酯涂料自身釋泡性能差;表干速率太快。
防治:空氣溫度大于80%時停止施工;從脂肪族聚氨酯面漆涂料生產(chǎn)上控制水份;調(diào)整配方,選擇質(zhì)量好的羥基丙烯酸樹酯;調(diào)整溶劑體系,延長表干時間。
9.丙烯酸聚氨酯磁漆鮮映性差
主要表現(xiàn)為漆膜光澤比較高,但是反射出來的影子卻很模糊。
原因:丙烯酸聚氨酯磁漆配方所選用的樹脂不好;漆霧影響;涂層厚度不足,豐滿度差。
防治:改善配方,選用光澤和裝飾性好的樹脂;補(bǔ)涂時需遮蓋待噴涂以外的地方;多次薄涂,增加涂層厚度,以提高丙烯酸聚氨酯磁漆涂層的豐滿和平滑性。
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