環(huán)氧飲水艙漆
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詳情介紹:
漆膜顏色:白色
包裝規(guī)格:20+5kg/組
混合配比:4:1
理論涂布率:0.160千克/平方米/50微米
涂裝膜厚:干膜:75-200微米/道;濕膜:132-351微米/道
標(biāo)榜環(huán)氧飲水艙漆是雙組份環(huán)氧防腐涂料,產(chǎn)品符合《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)》中的技術(shù)要求,符合國家飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。采用優(yōu)質(zhì)的高環(huán)保級別的原材料生產(chǎn),固體分高,涂膜厚度大,對環(huán)境污染極小。
環(huán)氧飲水艙漆由環(huán)氧樹脂、鈦白粉、體制顏料、助劑和溶劑以及環(huán)氧固化劑聚酰胺樹脂組成雙組份涂料。本產(chǎn)品具有優(yōu)異的理化特性,尤其是在飲用水級別涂料標(biāo)準(zhǔn)的檢測更為嚴(yán)格。
產(chǎn)品特性
環(huán)保 | 飲水級別 | 超耐水性 |
環(huán)氧飲水艙漆采用優(yōu)質(zhì)原料生產(chǎn),對環(huán)境環(huán)保 | 該產(chǎn)品符合國家飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) | 漆膜耐水能力極強(qiáng),抗水滲透,涂層不起泡,不脫落 |
強(qiáng)耐油 | 強(qiáng)附著力 | 厚涂施工 |
耐各類低分子量油和化學(xué)藥品,如食用油、植物油、汽油、柴油等 | 對鋼材具有非常好的附著力,符合產(chǎn)品設(shè)計要求,涂層不脫落 | 可厚涂施工,一次噴涂漆膜厚度高,節(jié)約人力物力,達(dá)到較好的涂裝效果 |
主要用途
環(huán)氧飲水艙漆主要用于飲用水管道、輸水管道、飲水容器、淡水艙、壓載艙、燃油艙,以及飲料、制藥、食品、自來水等行業(yè)的儲罐、管道、容器內(nèi)壁使用。
飲水艙內(nèi)壁防腐 | 儲罐內(nèi)壁防腐 | 儲罐防腐 |
飲水管道內(nèi)壁防腐 | 糧倉內(nèi)壁防腐 | 輸水管道涂裝 |
施工工藝
基材處理
使用適當(dāng)?shù)那鍧崉┏ケ砻嬗椭?,用淡水沖洗表面鹽分和其他污物。被涂的金屬表面,必須徹底清除氧化皮、鐵銹、舊涂層等,可采取拋丸或噴砂方法,達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)sa2.5級,粗糙度達(dá)30-70μm; 也可采用手工除銹方法,達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)ST3級,粗糙度達(dá)30-70μm。
涂料混合
環(huán)氧飲水艙漆和固化劑嚴(yán)格按照4:1的比例混合,充分?jǐn)嚢杈鶆?,靜置熟化20分鐘。漆料隨配隨用,避免涂料膠化無法使用。
施工涂裝
推薦采用高壓無氣噴涂,每道涂裝膜厚100微米為宜,噴涂3道,達(dá)到300微米,注意每道漆的涂裝間隔,避免涂料流掛。
注意事項
底材表面必須保持清潔干燥,施工表面溫度高于露點(diǎn)3℃,相對濕度不超過85%,在狹窄空間施工和干燥期間,需要具備良好的通風(fēng)條件。
施工參數(shù)
施工方法:無氣噴涂、空氣噴涂
施工方法 |
噴嘴尺寸 |
出口壓力 |
稀釋比率(質(zhì)量比) |
無氣噴涂 |
0.43mm-0.53mm |
10-15Mpa |
20-25% |
空氣噴涂 |
—— |
—— |
30-45% |
溫度 |
10℃ |
20℃ |
30℃ |
指觸干燥 |
3hrs |
1hrs |
30mins |
半硬干燥 |
24hrs |
16hrs |
12hrs |
耐浸干燥 |
7days |
7days |
7days |
最小涂裝間隔 |
24hrs |
16hrs |
12hrs |
最大涂裝間隔 |
7days |
7days |
7days |
品質(zhì)保證